大家都知道，選擇一個(gè)產(chǎn)品或服務(wù)，要從粉碎機(jī)的加工，服務(wù)，質(zhì)量等各方面進(jìn)行了解。

氣流粉碎機(jī)工作中溫度會(huì)升高，當(dāng)工作流體的溫度過(guò)高時(shí)，氣體的流速會(huì)增加。以空氣為例，室溫下的臨界速度為320米/秒，當(dāng)溫度升至480℃時(shí)，臨界速度可增加至500米/秒，即動(dòng)能增加150%。因此，提高工作流體的溫度有利于改善粉碎。工作流體的壓力是產(chǎn)生射流速度的主要參數(shù)，也是影響破碎細(xì)度的主要參數(shù)。通常，工作流體的壓力越高，速度越快，動(dòng)能越大。當(dāng)鈦粉被過(guò)熱蒸汽粉碎時(shí)，蒸汽壓通常為0.8至1.7兆帕，并且通常粉碎的煅燒材料較高，并且粉碎的表面處理后的材料可以較低。

氣流粉碎機(jī)可與多級(jí)粉碎機(jī)串聯(lián)使用，并一次生產(chǎn)具有多粒徑的產(chǎn)品。該設(shè)備易于拆裝，內(nèi)壁光滑，無(wú)死角。整個(gè)系統(tǒng)密閉破碎，粉塵少，噪音低，生產(chǎn)工藝清潔環(huán)保。控制系統(tǒng)采用程序控制，操作方便。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機(jī)案例分享：
某硅微粉公司主要產(chǎn)品有熔融石英砂、熔融硅微粉、軟性復(fù)合硅微粉、高純超細(xì)硅微粉、活性硅微粉、結(jié)晶硅微粉，球形硅微粉等規(guī)格齊全。
主要用途：光伏太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)及電子封裝材料、高溫耐火材料、航空航天用料、石英玻璃管、石英陶瓷輥以及覆銅板行業(yè)。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：去除20um以細(xì)粉
小時(shí)產(chǎn)量：分選效率60-90%

下面我們一起來(lái)學(xué)習(xí)下氣流粉碎機(jī)潤(rùn)滑劑方面的知識(shí)。

選用氣流粉碎機(jī)潤(rùn)滑劑產(chǎn)品要根據(jù)設(shè)備手冊(cè)上的說(shuō)明選擇潤(rùn)滑劑的類(lèi)型和標(biāo)簽。一般氣流粉碎機(jī)設(shè)備制造商對(duì)潤(rùn)滑劑的生產(chǎn)和使用不會(huì)標(biāo)的非常清楚。這需要我們?cè)谠趯?shí)際工作中進(jìn)行選擇。根據(jù)設(shè)備的工作條件選擇。對(duì)于摩擦工作溫度較高的機(jī)器，使用粘度較高的油，保證正常工作條件下潤(rùn)滑脂的厚度，保證潤(rùn)滑劑在低溫環(huán)境下能夠順暢流動(dòng)；當(dāng)機(jī)械工作速度高時(shí)，選擇粘度。較小的油確保良好的滲透性和流動(dòng)性。如果此時(shí)潤(rùn)滑脂太厚，會(huì)增加運(yùn)行阻力。當(dāng)負(fù)載相對(duì)較大時(shí)，應(yīng)使用粘度稍高的油來(lái)確保潤(rùn)滑脂的厚度。

購(gòu)買(mǎi)氣流粉碎機(jī)潤(rùn)滑劑時(shí)，應(yīng)幫助其物理性能和化學(xué)性能，如粘度、閃點(diǎn)、耐腐蝕性等，還要結(jié)合制造商的說(shuō)明，在考慮綜合效益和管理效益的前提下，盡可能減少油品的種類(lèi)和數(shù)量，以降低財(cái)務(wù)成本。潤(rùn)滑油的儲(chǔ)存和貯存對(duì)油品的性能起著重要的作用。當(dāng)潤(rùn)滑油與有色金屬接觸時(shí)，它會(huì)氧化，這會(huì)影響其性能，并且在使用過(guò)程中腐蝕會(huì)損壞機(jī)器。因此，在儲(chǔ)存過(guò)程中，應(yīng)避免與銅等有色金屬接觸。桶裝油應(yīng)保持清潔和通風(fēng)，避光等。潤(rùn)滑油的儲(chǔ)存時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng)，以免變質(zhì)。

以上就是氣流粉碎機(jī)廠(chǎng)家為大家?guī)?lái)的粉碎機(jī)潤(rùn)滑劑選購(gòu)方面的知識(shí)

加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和降低氣候變化風(fēng)險(xiǎn)是企業(yè)發(fā)展的必要條件，埃爾派一切行為意識(shí)均從創(chuàng)造美好環(huán)境的角度出發(fā)，恪守“綠色發(fā)展，環(huán)保優(yōu)先”的不二法則，用工業(yè)余熱作為動(dòng)力源，為粉煤灰、礦渣、鋼渣、尾礦、貧位礦、池泥等工業(yè)固廢做高附加值綜合利用的循環(huán)經(jīng)濟(jì)解決方案。

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