氣流粉碎機是一種非常普遍和常用的粉碎機。它具有廣泛的應用領域，涉及許多行業。

氣流粉碎機是用來粉碎物品的，那么粉碎后的物品和尾料等也要及時的排出，當粉碎機排出這些粉碎后的物品的時候就會有粉塵現象。

那么如果粉塵過大的話要如何解決呢？

1、安裝除塵器：一般現在這種除塵器可以搭配粉碎機使用，它將粉塵收入捕集袋，粉塵由吸塵箱經布袋濾過而排出；

2、布袋防塵：布袋與機器出粉口扎緊，防止漏氣漏粉。操作中應注意停車時應堵住出粉口，而且要及時的進行清理粉塵。

3、木淋或水池除塵：主要利用通風機吸塵至粉碎間外，再用噴淋而吸塵，或用水池吸塵等。

上面的三種除塵方式都能夠做到很好的除塵效果，能夠解決粉塵過大的問題，一般在工作之前先將這些除塵裝置安裝好，以防止風塵過大。

現在我們一起來看看氣流粉碎機的性能優勢吧!　　
首先，粉碎機可以粉碎球狀等的顆粒，若是不同密度的顆粒也可以用這類粉碎機進行有效粉碎的。　　
其次，這類粉碎機的粉碎產品的粒度是可以調節的，更換也非常方便。　　
再者，由于流動性能好因此超細氣流粉碎機的粉碎效率會很高。　　
不僅如此，該粉碎機還采用了優質的制作材料，所以這類粉碎機設備的耐磨損性能也非常的好。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享：
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案例參數：
產品粒度：D97:5-75um
小時產量：20-100KG

氣流粉碎機如何進行維修管理?下面我們大家一起來分析一下。
1.生產過程中要經常檢查超細粉碎機軸承的溫度上升。溫度上升超過50時，應通過關機檢查查明原因，解決問題。
2.新機器工作時，傳動帶容易增加，因此需要調整皮帶的適當松脫，以確保皮帶的工作壽命。
3.粉碎機容易損壞的零部件要經常及時更換，以保證生產的質量和產量。
4.刀片、襯里需要經常檢查磨損情況。磨損后生產力下降，粒度會變粗，如果發現磨損，就會更換。
5、粉碎機主機及等級流動軸承均使用2號特殊脂肪265-295進行脂肪潤滑。
6、軸承油脂交換時間為2000小時的油脂充電量不能用軸承腔內空間的1/2上側或3/4下側切口給油脂充電太多。否則軸承溫度可能會太高。
7、粉碎機螺旋給料機脂肪更換器為4000小時加普通鈣潤滑脂

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