在現階段的工業生產的分級操作中，氣流粉碎機的運用主要是針對的是固體顆粒的有效粉碎，也是當下我們在產品超細粉碎過程中比較常用的一種粉碎設備。

氣流粉碎機在工作時，需要粉碎的材料從外殼側面的進氣器插入機器，依靠掛在主機梅花架上的滾筒，圍繞垂直軸公轉，同時自轉。旋轉時，在離心力的作用下，滾筒向外擺動，緊緊按壓磨盤環，使鏟運機將材料推入磨盤和磨盤環之間，實現滾筒滾軸粉碎材料的目的。在風選擇過程中研磨材料后，鼓風機將風吹進主機外殼內，通過放在研磨室上的分析器分類，經過粗糙的材料，再次落入研磨室。風流由大旋風收集器頂部的返回導管返回風扇，風流循環，負壓狀態下流動，循環風流的氣流通過風扇和主機之間的排氣管排出，進入小旋風收集器凈化。

氣流粉碎機原理及特點：當壓縮氣體通過加料噴射器，粉碎原料進入粉碎室，在粉碎室外圍有多個粉碎噴嘴，噴射超音速氣流，使物料受到氣流高速沖擊以及物料相互碰撞，磨擦而粉碎，粉碎管把較粗的顆粒分離出來，粗顆粒循環返回粉碎室內繼續粉碎，經過內部閉路循環粉碎后，最后在出料口可獲得分布均勻的超微細粉。　　
1、適用于干式超微工藝。由于沖擊速度大，可達2.5馬赫以上,一般情況下很容易獲得1-10個微米粒子,根據物料性質,還能得到小于1微米粒子.　　
2、由于粉碎機內部有閉路粉碎機構,制品中粗粒子不斷循環粉碎,因而能獲得粒子均勻、粒徑分布范圍小的制品。　　
3、該設備具有粉碎時間短、結構簡單、操作檢修方便、占地面積小、低噪音（72分貝）和無振動等優點。　　
4、粉碎時效率高，能進行連續粉碎，能保持粉碎制品純度。

埃爾派化工原料粉末氣流粉碎機案例分享：
某機械公司是一家從事焊錫絲設備、錫粉設備、錫膏設備、純鋅設備等整套設備之研發、制造的高新技術企業。
擁有完整、科學的質量管理體系及實力強大的研發團隊，并持續改良產品性能。
公司也是國內較大規模的專業設備制造企業。

案例參數：
產品粒度：去除20um以細粉
小時產量：分選效率60-90%

氣流粉碎機槽輪上有油污時要及時清理

氣流粉碎機已經換成為工業生產制造領域一個必不可少的設備了，作為一個常見的生產設備也不僅僅只有優點，有時候氣流粉碎機也會損壞，下面大家就和小編一起來看看該如何檢查維修設備。

日常維護氣流粉碎機要檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機，當電機通電不轉動，用手輕撥動輪片又可轉動時，即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。若此時能發出放電火花且有很響的啪聲，說明該電容可以使用；若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經下降，需換新或再加一個小電容即可。氣流粉碎機若電容已經損壞短路就不能用此法，而且必須用同規格新品替換即可修復。

除了氣流粉碎機這類產品 還有一種是棒磨高速粉碎機，這種粉碎機一般的質量很好不容易損壞，而日常的維修就顯得比較重要，下面就是這類氣流粉碎機的維護重點。檢查軸承的潤滑情況是否良好檢查所有緊固件是否緊固。檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發現皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應用干凈抹布及時擦凈。檢查防護裝置是否良好，若發現防護裝置有不安全現象，應及時排除。檢查破損腔內有無物料或其他雜物，若有時應清除干凈。檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調整墊片是否安裝正確和壓緊。

以上就是氣流粉碎機廠家為大家帶來的產品日常檢修維護方面的知識。

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