自20世紀80年代以來，隨著國民經濟的發展，越來越多的工業需要對物料進行干式超細粉磨，氣流粉碎機是實現粉末超細粉磨的最有效設備之一。在我國，經過20年的發展，氣流粉碎機工業已廣泛應用于農藥、食品、醫藥、精細化工、電子電池材料等領域。

氣流粉碎機的粉碎粒度范圍廣，操作簡單方便，但在粉碎過程中，常常出現粉碎效果不一樣的情況。

粉碎機粉碎效果的好壞主要受以下幾個因素影響：

氣固比、進料粒度、工質的溫度及壓強、以及粉碎助劑。粉碎機在粉碎時的氣固比是一項重要的技術參數，也是一項重要的指標。如果氣固比過小，氣流的動能就會不足，進而影響產品的細度。但如果氣固比過高，不僅會浪費能源，甚至會惡化某些顏料的分散性能。在粉碎堅硬物料時，對于進料的粒度也有較嚴格的要求。就鈦粉而言，粉碎煅燒料時需要控制在 100～200 目；粉碎表面處理后的物料一般 為40～70 目，不能超過 2～5 目。那么，粉碎時應該選擇多高的壓強呢？技術人員表示，這主要取決于物料的可粉碎性和細度要求。

氣流粉碎機的工作原理：氣流破碎機和旋風分離器引風機構成一套完整的破碎系統，壓縮空氣被過濾和干燥，然后通過拉瓦爾噴嘴在多個高壓空氣交匯處高速地進入破碎室。溪流。物料反復碰撞、摩擦和剪切，粉碎物料在風扇抽吸力中粉碎。在高速旋轉式粉碎機隨上吸氣流向粉碎區移動所產生的強離心力的作用下，通過粉碎輪將滿足粒度要求的細顆粒與粗、細物料分離成t旋風分離器和集塵器收集粗顆粒并繼續在破碎區破碎。從破碎室周邊噴射的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)和噴射到破碎室中的固體顆粒組成的高速氣流受到從不同角度噴射的空氣流的切向沖擊，使固體顆粒在混合氣流中相互碰撞和摩擦并細化。

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案例參數：
產品粒度：D100：11.5um
小時產量：380KG

大家知道，怎么正確使用氣流粉碎機嗎？希望下面的內容能幫到你。

1、粉碎機啟動前的準備工作檢查主機、接頭、管路、閥門是否正常，正常工作。

2、打開粉碎機

（1）打開壓縮機電源、集塵壓力閥和主風閥，打開粉碎機的電源開關，打開電源開關。

（2）從零開始，逐步調整到指定速度。

（3）打開風機、旋風分離器，除塵和充電機功率，打開總功率箱，設定變頻器的頻率，然后開始充電。

（4）成品的粒度可根據粉碎輪的頻率和承載能力進行調整。

3、粉碎機停機順序為：變頻器-饋線-主風閥壓縮機-壓縮機級葉輪電機-旋風材料，除塵開關-風機-通用電源空壓機。

4、渦流粉碎機維護與保養

（1）定期對渦流粉碎機電機進行潤滑，但潤滑油不宜過大，以免軸承溫度過高。

（2）檢查葉輪、螺旋輸送機和破碎噴嘴的磨損情況十分重要。

（3）在粉碎物料后，應清除膠粉，避免堵塞，從而影響破碎效果。

（4）渦流粉碎機過濾袋一段時間后，應清洗或更換。

5、渦流粉碎機注意事項

（1）卸料設備運行時，無法到達卸料口，避免事故發生。

（2）葉輪的轉速不應超過規定的要求，否則溫度過高，葉輪和電機會損壞。

（3）定期檢查安全閥，確保安全。

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