目前，氣流粉碎機已經逐漸走進人們的生活中，越來越多的工廠，企業都在使用該設備。

氣流粉碎機的主要發展方向：

(1)發展趨向大而精細 隨著超細粉市場的不斷擴大和生產規模的擴大，超細粉加工對大型超細粉碎細粒粉碎設備的需求將繼續增加，大型設備的使用可以降低單位產品的能耗，簡化工藝，減少占用面積，從而降低單位產品的設備投資和生產成本。

(2)氣流粉碎機逐漸占據市場的主導地位 渦流氣流分選機結構簡單，粒度可調，適應性廣，廣泛應用于建筑、選礦、精細化工、特種陶瓷等工業領域。

(3)自動化操作 工業控制自動化技術正朝著智能化、網絡化、集成化的方向發展，氣流粉碎機的自動控制對于提高生產效率、降低工人勞動強度、提高粉末加工業的整體自動化水平和提高企業的核心競爭力具有重要意義。

氣流粉碎機的工作原理：物料進入粉碎機后，隨氣流在粉碎盤與齒圈形成的粉碎區內高速旋轉，在旋轉過程中受到磨擦、剪切、碰撞等多個粉碎力疊加沖擊而瞬間粉碎，粉碎后的物料被上升氣流運動至粉碎區，由高速旋轉的粉碎輪篩選出符合粒度要求的細粉，進入旋風收集器或除塵器收集；未達到粒度要求的粗粉返回粉碎區繼續粉碎。

埃爾派電池材料粉末氣流粉碎機案例分享：
某實業公司主要經營范圍為：新型儲能材料、電子陶瓷材料科技及產業、二次資源再生產新技術與產業、生物工程與有機高分子材料、電子產品及網絡產品的技術開發、技術轉讓、技術培訓;制造、銷售開發后的產品和相關材料與設備;國際技術合作和相關領域貿易、技術人才培訓;經營本企業自產產品及技術的出口業務和本企業所需的機械設備、零配件、原輔材料及技術的進出口業務。

案例參數：
產品粒度：D50：5.8um
小時產量：800KG

為了設備的長期“健康”，我們需要再日常中采取一些措施對其進行保護。
1.首先可以調整錘擊篩的間隙：篩面上的摩擦力隨物料與篩面之間的距離而變化，摩擦力也不同。通過調整錘網間隙，提高了錘擊速度和錘擊物料效率。但是，在給料生產過程中，它們使用的篩孔也不同，原料也不同，錘式篩分間隙也需要調整；在破碎機中，粉碎機在開始工作時不是很好，但是經過一段時間的工作，破碎機內部的顆粒也會有很大的變化；在磨床零件中，錘頭容易磨損，錘頭磨損后，錘頭和篩網之間的間隙增大，產量也在下降，難以維持。
當然，為了測試某種破碎機的產量，對于一些原料，對于一些篩孔，為了確定合適的錘篩間隙和吸力，無論篩網和錘子的使用壽命如何，都可以在短時間內獲得非常高的研磨效率數據。然而，在飼料粉磨生產中，這樣具體的測量數據，根據操作人員的工作經驗，破碎機本身的技術含量是兩件事。有豐富操作經驗和勞動經驗的人也需要較高的運營成本。當錘頭磨損時，錘與篩之間的間隙增大，摩擦力減小，研磨效率降低。
2.氣流粉碎機主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是將篩網的側毛沖入內部，大大增加了摩擦力，但這種方法長期不使用。毛刺拋光后，效率降低。它持續30分鐘到1小時。
3.將摩擦片放入氣流粉碎機：摩擦片具有材料環的作用，但效果有限。一是摩擦片的齒作用在錘頭前端，摩擦面小，錘子磨損持久；如果篩網面積過小，則輸出屏幕面積將減小。
對于任何一種設備來說，在平常都要進行日常的保養，才可以確保設備能夠長期運行，所以日常對氣流粉碎機的保養至關重要。

由埃爾派自主研制的粉碎機、分級機，以及顆粒整形、包覆、修飾等關鍵技術的突破，打破了國外技術壁壘，填補了國內行業空白，大大推進了醫藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領域的技術進步和產業升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業技術創新基金”、“山東省首批瞪羚企業”、“山東省隱形冠軍企業”、“高新技術企業”、“中國專利山東明星企業”等榮譽稱號。

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