隨著粉碎機技術的不斷進步，氣流粉碎機已經逐被人們所熟悉。現在最流行的粉碎設備是氣流粉碎機。它的種類繁多，可用于實驗室、家庭和工廠的大量使用。它具有生產量大、能耗低、自動化程度高、分類質量高的優(yōu)點而得到了廣泛的應用。

氣流粉碎機的粉碎粒度范圍廣，操作簡單方便，但在粉碎過程中，常常出現粉碎效果不一樣的情況。

粉碎機粉碎效果的好壞主要受以下幾個因素影響：

氣固比、進料粒度、工質的溫度及壓強、以及粉碎助劑。粉碎機在粉碎時的氣固比是一項重要的技術參數，也是一項重要的指標。如果氣固比過小，氣流的動能就會不足，進而影響產品的細度。但如果氣固比過高，不僅會浪費能源，甚至會惡化某些顏料的分散性能。在粉碎堅硬物料時，對于進料的粒度也有較嚴格的要求。就鈦粉而言，粉碎煅燒料時需要控制在 100～200 目；粉碎表面處理后的物料一般 為40～70 目，不能超過 2～5 目。那么，粉碎時應該選擇多高的壓強呢？技術人員表示，這主要取決于物料的可粉碎性和細度要求。

氣流粉碎機的工作原理是什么？經過冷卻、過濾和干燥后，壓縮空氣通過噴嘴注入旋轉破碎室，使物料流化。在旋轉破碎室內，加速后的物料在多個噴嘴的噴射氣流交匯處相遇，產生劇烈的碰撞、摩擦和剪切，從而實現顆粒的超細破碎。粉碎后的物料由上升氣流輸送到葉輪粉碎區(qū)，在粉碎輪的離心力和風機的吸力下，粗粉和粗粉分離。粗粉根據自身重力返回破碎室繼續(xù)破碎，合格的細粉隨氣流進入旋風收集器，細塵由布袋除塵器收集，凈化后的氣體由引風機排出。

埃爾派化工原料粉末氣流粉碎機案例分享：
某機械公司是一家從事焊錫絲設備、錫粉設備、錫膏設備、純鋅設備等整套設備之研發(fā)、制造的高新技術企業(yè)。
擁有完整、科學的質量管理體系及實力強大的研發(fā)團隊，并持續(xù)改良產品性能。
公司也是國內較大規(guī)模的專業(yè)設備制造企業(yè)。

案例參數：
產品粒度：去除20um以細粉
小時產量：分選效率60-90%

氣流粉碎機軸承部件的軸承維護容易發(fā)生故障，在使用中磨損較大，因此需要定期維護，經常加油以增加軸承的使用壽命。每日維護沖擊式破碎機，以確保破碎設備處于良好的技術狀態(tài)，可隨時投入運行，縮短停留時間，提高破碎機的完好率、利用率，減少磨機磨損，延長破碎機的使用壽命；規(guī)范維護、強制、正確處理，維護與修理的關系不允許單獨使用。

加強環(huán)境保護和降低氣候變化風險是企業(yè)發(fā)展的必要條件，埃爾派一切行為意識均從創(chuàng)造美好環(huán)境的角度出發(fā)，恪守“綠色發(fā)展，環(huán)保優(yōu)先”的不二法則，用工業(yè)余熱作為動力源，為粉煤灰、礦渣、鋼渣、尾礦、貧位礦、池泥等工業(yè)固廢做高附加值綜合利用的循環(huán)經濟解決方案。

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