目前在日常生活中使用的人也是比較多的，氣流粉碎機是將大的尺寸的固體原料進行粉碎到標準的尺寸，一般是粉碎到微米級別，通常我們的使用的設備是有多個裝置進行組成的，通常是有粗碎、細粉或者是風力裝置等等一些部分所組成的。主要的目的是利用風能一次成粉，已經在進行使用的時候取消了傳統的篩選，主要應用比較多的地方是在礦山或者是建材等等眾多的行業中進行使用。 一些行業比如說冶金或者是建材、化工等等一些行業都是使用的是大型的粉碎機進行工作的。

氣流粉碎機到底有哪些優點呢？我們一起來了解一下。

一、粉碎粒徑細小，分布均勻。由于氣流粉碎機物料上的力分布相當均勻。超細粉碎機是利用空氣分離、高壓粉碎、剪切等技術，實現對干燥物料進行超細粉碎的設備。它由圓筒形破碎室、砂輪、磨軌、風機、物料收集系統等組成，粉碎系統的設置不僅嚴格限制大顆粒，而且避免了過粉碎的發生，從而得到粒度分布均勻的超細粉體。同時，微粉的比表面積大大增加，吸附量和溶解度也相應增加。

二、減少污染，更加環保：超細粉碎在密閉系統中進行，既避免了微粉對周圍環境的污染，又防止了空氣中的粉塵污染產品。因此，氣流粉碎機將該技術應用于食品和保健品中，可以有效地控制微生物和粉塵的比重。超細粉碎機轉速高，可在低溫下粉碎。超細粉碎技術采用超音速氣流粉碎、冷磨漿等方法，與以往的純機械粉碎方法完全不同。氣細顆粒經破碎至高速旋風分離器后，經高速旋風分離器破碎，經高速旋風分離器進入粗粒分離區，再經高速旋風分離器進入粗粒分離區，再進入粗粒分離區通過高速離心分離器。

三、在研磨過程中，不會出現局部過熱現象，甚至可以在低溫下粉碎，速度快，可以瞬間完成。

因此，可以最大限度地保留粉末中的生物活性成分，從而生產出所需的高質量產品。

接下來，我們了解一下超細粉碎機的工作原理。
工作時，將需要粉碎的物料從機罩殼側面的進料斗加入機內，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉，同時本身自轉，由于旋轉時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間，因磨輥的滾動碾壓而達到粉碎物料的目的。風選過程：物料研磨后，風機將風吹入主機殼內，吹起粉末，經置于研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規格的隨風流進入旋風收集器，收集后經出粉口排出，即為成品。
風流由大旋風收集器上端的回風管回入風機，風路是循環的，并且在負壓狀態下流動，循環風路的風量增加部分經風機與主機中間的廢氣管道排出，進入小旋風收集器，進行凈化處理。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某硅材料公司主要經營范圍包括：石英、坩堝廢料加工、生產;硅微粉、方石英、熔融石英、石英砂、高嶺土、阻燃劑銷售;自營和代理各種商品及技術進出口業務

案例參數：
產品粒度：D97:5-75um
小時產量：20-100KG

操作氣流粉碎機要注意什么?運轉前，操作人員需要確認原料供料管入口和出口處是否有異物。出口處是否有原料的附著等。如果發現異物需處理干凈再開機。　　
粉碎機正常運轉時，為了維持粉碎的穩定性，需要經常監視供料管壓縮氣體的壓力。檢查實驗室粉碎機的粉塵收集器壓差損失等是否穩定。　　
進行分解、清掃、檢查、維護實驗室粉碎機時一定要斷開主電源以免發生危險。

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