近年來隨著制藥業的迅猛發展，實驗室氣流粉碎機越來越開的參與到藥物的研發、生產上。并逐漸行程了完整的粉碎體系，并且比其他微粉化設備有著無與倫比的優勢。

　　醫藥原料需要經過超細化加工后，生產成各類制劑。一般原料粒徑越細小，藥效釋放越徹底。醫藥原料一般都會分散到水中或者溶劑當中(如卡波姆溶液)，制得藥物混懸液，得到醫藥成品。原料超細化過種需要用到醫藥實驗室氣流粉碎機，這是一種高新技術設備，下面就跟小編一起來看一看醫藥實驗室氣流粉碎機的加工方式及特點。

　　醫藥實驗室氣流粉碎機在運行時，醫藥粉體物料從切線方向在壓縮空氣或者氮氣的推動作用下進入扁平圓柱形的氣流粉碎箱內，在周邊氣流噴嘴的作用下不斷地被加,并形成螺旋形運動軌跡，當剛剛進入粉碎箱的速度較慢的物料在螺旋運動軌跡上碰到加速后的物料后，就會發生碰撞，從而達到粉碎效果。離心力的作用會讓較大的顆粒在粉碎箱周邊運動，而較小的顆粒隨氣流從粉碎箱中部排出。

　　醫藥實驗室氣流粉碎機的特點：

　　1、粉碎能力強，能耗低，產品相對細度較小。

　　2、粉碎空間大，渦輪運轉時產生的高強風壓，不僅能提高生產能力，降低過粉碎現象，并能有效地避免物料在粉碎過程中的產生對篩網的沉積和堵塞現象。

　　3、由于強化了剪切，故而對于纖維性物料的粉碎能力比一般的設備高。

　　醫藥實驗室氣流粉碎機適合于實驗室小批量生產，結構簡單、堅固、運轉平穩、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網篩獲得，另外該機為不銹鋼制作。機殼內部經機加工達到表面平滑，改變了以前機內壁面粗糙、積粉的現象，使藥品、食品、化工等生產更能符合國家標準。

　　多年來，埃爾派粉體科技始終引導工業粉體裝備制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準。 專業的制造水平滿足客戶“安全、高效、節能”的追求，讓每一臺埃爾派氣流粉碎機都成為凝結匠心的上乘之作。

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