氣流粉碎機常見粉碎工藝分為低溫粉碎，常溫粉碎，高溫粉碎，閉路、開路。不同粉碎工藝適合不同材料。例如：樹脂類材料適合低溫粉碎；含水量高材料適合高溫粉碎，鋰電池材料適合閉路氣流粉碎機，碳酸鋰適合開環常規氣流粉碎，非礦適合常溫開環氣流粉碎機等等。下面小編就帶大家認識一下閉路氣流粉碎機。

　　存儲在料倉中的粉體經過均勻給料機構給到粉碎腔，壓縮氣體經過拉瓦爾噴嘴噴射產生超音速氣流帶動粉體運動，粉體之間產生碰撞、摩擦使粉體顆粒由大變小，粉碎后粉體經過分級輪篩選后，進入旋風，通過旋風分離后，部分粉體進入脈沖除塵器，完成固氣分離，在引風機的作用下，使粉碎系統保持壓力穩定。
　　接下來主要講解一下閉路氣流粉碎機工藝：閉路氣流粉碎機一般是指在氣流粉碎機的基礎上將脈沖除塵器的出風口與與系統提供動力源的空壓機的進氣口相連，形成密閉系統，使整個粉碎過程的粉碎介質（空氣或者氮氣、氬氣、氦氣、二氧化碳等惰性氣體）在密閉系統內循環。
　　閉路氣流粉碎機是針對易燃、易爆、易氧化、易揮發等特種物料的粉碎需求而開發的一種利用惰性氣體循環保護的閉式式氣流粉碎系統。工作流程是冷卻后的惰性氣體經拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流，噴射到粉碎機的中心粉碎區域，音速氣流帶動物料在粉碎區域互相碰撞，從而實現粉碎的目標。粉碎后的物料隨上升氣流進入分級區，在分級區中由臥式渦輪式分級輪分選出達到粒度要求的粉料。粉料粒度大小的分選，由分級輪的轉速快慢來調整實現，分選出的產品隨氣流從離心分離器中排出或由除塵捕集器過濾后收集，不合格的繼續返回粉碎區域進行二次粉碎。過濾后的惰性氣體由壓縮機系統進行壓縮后循環利用，整個過程實現自動化。

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